我們知道，在環(huán)氧地坪施工過(guò)程中，原混凝土地面的防滑處理也經(jīng)常遇到地面上的油污和污垢問(wèn)題。在環(huán)氧地坪漆施工的初期，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行合理有效的處理，否則地面處理不好會(huì)對(duì)后期處理的地面施工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。各種油污的普遍存在嚴(yán)重影響了環(huán)氧地坪涂料與基層表面的附著力，且滲油性強(qiáng)。特別是對(duì)于長(zhǎng)期暴露在油污中的基層表面，油污很難清除。真正徹底、合理和有效的方法是在混凝土基層表面完全干燥后立即重新澆筑，并建造環(huán)氧地坪。

　　在確定不掌握重新澆筑混凝土基面的情形下，常規(guī)性來(lái)講，可根據(jù)油污污染的程度，環(huán)氧地坪漆施工時(shí)主要是運(yùn)用下述幾種方式就可以加強(qiáng)環(huán)氧地坪涂層與基面之間的粘合力：

　　1、先用鹽酸沖刷后堿洗地面上。鹽酸沖刷關(guān)鍵起到了一個(gè)除油的功用。鹽酸的濃度不能夠太高，使用到4~5%就可以了。針對(duì)于油漬污垢比較嚴(yán)重的地兒，可以多推洗幾遍。運(yùn)用這一個(gè)辦法要注意安全、通風(fēng)，倘若一不小心被鹽酸濺到，必須要用大批量的水沖刷。鹽酸沖刷完后用堿洗地面上。運(yùn)用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面上，目的是為了中和地面上的鹽酸。因?yàn)榄h(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。

　　2、打磨加工處理。只應(yīng)用于薄層油污（<2mm），運(yùn)用打磨機(jī)將地面上被腐蝕的水泥和油污打磨掉，之后用大批量的水沖刷地面上。

　　3、火焰灼燒：此辦法只專(zhuān)門(mén)針對(duì)可燃的油類(lèi)合理有效。應(yīng)特別注意不能夠過(guò)度灼燒，否則的話會(huì)使混凝土基面爆裂。